機械密封腐蝕防護常識詳解

由于機械密封特別的計劃辦法及工作環境和條件不一樣，腐蝕損壞機械密封的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等機械密封件多見的損壞辦法主要有腐蝕損壞、熱損壞和機械損壞。其間腐蝕損壞危害性較大。

一.金屬環腐蝕

1，外表均勻腐蝕。如果金屬環外表觸機械密封件摸腐蝕介質，而金屬自身又不耐腐蝕，就會發作外表腐蝕，其現象是走漏、前期磨損、損壞、發聲等。金屬外表均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形狀，無膜的金屬腐蝕很危險，稱為應力腐蝕割裂，選用堆焊硬質合金及鑄鐵、碳化鎢、碳化鈦等密封環，簡略出現應力腐蝕割裂。腐蝕進程以必定的速度進行，使電偶腐蝕加重。

2，應力腐蝕割裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式機械密封，耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，這些裂縫溝通了悉數密封端面，加立刻端面的磨損，使走漏量添加。

二.非金屬環腐蝕

1，石墨環腐蝕。用樹脂浸漬的不透性石墨環，它的腐蝕有三個原因：一是當端面過熱，溫度大于180oC時，浸漬的樹脂要折離石墨環，使環耐磨性降低;二是浸漬的樹脂若挑選不妥，所以密封冷卻系統的建立密封件廠，這主要是選材過失構成的。成膜的腐蝕，其鈍化膜通常具有保護效果的特性，但金屬密封環所用的資料，如不銹鋼、鈷、鉻合金等其外表的鈍化膜在端面磨擦中損壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑選耐蝕的浸漬樹脂，選用高壓浸漬，添加浸漬深度是十分必要的。

2，聚四氟乙烯(四氟墊片)密封環的腐蝕。就會在介質中發作化學改動，也使耐磨性降低;三是樹脂浸漬深度不可，當磨去浸漬層后，耐磨性降低。F4填充如玻璃纖維、首先在單薄區發作裂縫，進而向縱深發展，發作割裂，密封環裂紋通常是徑向發散型的，可所以一條或多條。石墨粉、金屬粉等以行進其耐溫性、耐磨性。填充F4環的腐蝕主要是指填充的挑選性腐蝕、溶出或蛻變損壞。如在氫氟酸中，玻璃纖維分子熱腐蝕，所以填充何物應視具體情況而定。

3，石墨環的氧化。在氧化性的介質中，端面在干抵觸或冷卻不良時，發作350～40o℃的溫度能使石墨環與氧發作反響，發作CO，氣體，可使端面變粗糙，乃至割裂。非金屬環在化學介質和應力的一起效果下，也會割裂。




作者：嘉善日益機械密封件廠

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關鍵詞：機械密封，機械密封件